Pasirinkite kalbą 
I. Seminaro apžvalga
Vulkanizacija yra pagrindinis gumos gaminių gamybos procesas. Jis kerta gumines molekules, suteikia didelį stiprumą, atsparumą susidėvėjimui, elastingumui ir vibracijos slopinimo našumui. „Suntite“ vibracijos slopinimo medžiagų dirbtuvėse pagrindinis dėmesys skiriamas aukšto našumo funkcinių dalių ir aukšto lygio išvaizdos komponentų, pagrįstų guma, gamybai. Seminaras yra valdomas pagal ISO9001, ISO45001, ISO14001 ir IATF16949 sistemas, pasinaudojant moduliniais išdėstymais ir intelefonasektualią valdymą, kad būtų pasiekta efektyvi medžiagų gamyba ir kokybės valdymas.
Ii. Produkto programos
Vibracijos slopinimo medžiagų dirbtuvės Daugiausia dėmesio skiriama šešioms pagrindinėms taikymo sritims, tenkinančioms įvairius pramonės reikalavimus:
Orlaivis dėl žemo aukščio: UAV sandarinimo ir slopinimo dalys, skirtos sudėtingoms skrydžio aplinkai.
Robotika: Povandeninių robotų sandarinimo ir pavaros komponentai, užtikrinantys hidroizoliacijos ir atsparumo slėgiui.
Įrankiai: Vibracijos pagalvėlės, pagalvėlės, liepsnos sulaikymo ir izoliacinės medžiagos elektriniams ir sodo įrankiams, saugos ir ilgaamžiškumo gerinimas.
Automobiliai: AEM sandarinimo dalys ir rutulinio sąnario komponentai, siekiant sumažinti vibraciją ir triukšmą.
Namų prietaisai: Vonios kambario ir oro kondicionavimo produktų sandarinimo dalys, patvarumo ir slopinimo efektyvumo padidėjimas.
Geležinkelio tranzitas: Lokomotyvo ir bėgių slopinimo pagalvėlės ir sandarinimo dalys, kad būtų užtikrintas sklandus veikimas.
Iii. Gamybos galimybės
Įrangos konfigūracija
Vulkanizacijos įranga: 72 plokšti vulkanizuojantys presai (tiksli temperatūros kontrolė ± 3 ℃) ir 8 įpurškimo vulkanizatoriai (automatizuota junginio injekcija).
Automatizuota liejimo įranga: Savarankiškai išsivysčiusi robotų automatika su automatiniu šėrimo ir robotų dalių surinkimu, leidžiančia nepilotuojamu eksploatavimu ir padidinimo talpa 15–20%.
Automatizavimas po apdorojimo: pažangios kriogeninės apipjaustymo mašinos, perforavimo mašinos, vaizdinės tikrinimo sistemos ir automatinė pakavimo įranga, siekiant pagreitinti produkto apyvartą.
Stiprus gamybos pajėgumas
Dienos talpa siekia iki 20 tonų gumos gamybos.
Proceso valdymas
Seminare naudojama intelefonasektuali temperatūros valdymo sistema, išlaikant vulkanizacijos temperatūros paklaidas ± 3 ℃. Naudojant PLC automatizavimą, kietinimo laikas yra tiksliai nustatytas siekiant užkirsti kelią per dideliam ar per dideliam kūrimui. Inspektoriai ir komandos vadovai atlieka pirmosios dalies ir pamainos pabaigos patikrinimus, kad užtikrintų proceso stabilumą.
Techninė komanda
Gamybos komandoje yra daugiau nei 15 patyrusių techninių vadovų, kurių kiekvienas turi daugiau nei 8 metus gumos pramonėje. Turėdami patirties natūralios gumos, EPDM, CR, NBR ir FKM apdorojimo srityje, jie gali greitai išspręsti proceso anomalijas, pagerinti derliaus normą ir užtikrinti, kad atitiktų techninius reikalavimus.
Iv. Pristatymo užtikrinimas
Proceso optimizavimas
ERP integruotas užsakymų valdymas užtikrina visišką atsekamumą nuo žaliavų maišymo iki galutinio produkto pakuotės
.
Kokybės užtikrinimas
Maždaug 30 patyrę kokybės kontrolės darbuotojai, kartu su Japonijos, Europos ir Amerikos kokybės valdymo praktika bei pažangi testavimo įranga, apima kiekvieną etapą nuo žaliavų pirkimo iki gamybos ir galutinio patikrinimo, užtikrinant, kad laikomasi techninių standartų.
Pristatymo įsipareigojimas
Geba įvykdyti įprastus užsakymus per 3–7 dienas, užtikrinant greitą reagavimą į rinką.
Kaip gumos pramonės „širdis“, „Suntite“ vibracijos slopinimo medžiagų dirbtuvės skatina intelefonasektualia gamyba, užtikrinanti produkto kokybę, kartu siekiant didesnio efektyvumo ir ekologiškumo, nuolat skatinant aukštos kokybės bendrovės guminių gaminių plėtrą.
Vulkanizacija yra pagrindinis gumos gaminių gamybos procesas. Jis kerta gumines molekules, suteikia didelį stiprumą, atsparumą dilimui, elastingumui ir vibracijos slopinimo efektyvumui
