Select Language
Pelėsių apdorojimo dirbtuvė
Įrengti automatizuotomis gamybos linijomis ir tiksliu liejimo įranga užtikrina kiekvieno produkto stabilumą ir aukštą kokybę. Mes griežtai įgyvendiname kokybės valdymo sistemą, kad pasiektume aukštą gamybos efektyvumą ir nuoseklumą.
I. Ekspertų komandos jėga
Pelėsių perdirbimo centras specializuojasi silikono ir guminių formų tyrimuose, plėtroje ir gamyboje, pritvirtintas elito 24 pelėsių dizainerių ir technikų komandos. Tarp jų 8 vyresnieji pelėsių dizaineriai išsiskiria kaip pramonės lyderiai, kiekvienas iš jų gali pasigirti per dešimtmetį praktinės patirties silikono ir guminių pelėsių gamyboje. Profesuotos pelėsių projektavimo programinė įranga ir giliai išmanantis silikono/gumos apdorojimo technologijas, jie kruopščiai analizuoja įvairius klientų poreikius ir produktų charakteristikas, kad galėtų pritaikyti pritaikytus pelėsio sprendimus. Nesvarbu, ar dėl didelio tikslumo įpurškimo struktūrų ar sudėtingų įterpimo liejimo struktūrų, jų kompetencija užtikrina optimalius projektavimo rezultatus, sudarydami žmogaus fondą aukščiausios kokybės pelėsių gamybai.
II. Naujausios įrangos klasteris
Įsipareigojęs pažangiausias technologijas, centras investavo į pagrindinės vidaus pelėsių gamybos įrangos rinkinį, sukurdamas tvirtą aparatūros ekosistemą:
8 didelio tikslumo CNC apdirbimo centrai „Excel“ skaitmeniniame apdorojime, tiksliai patikslinant pelėsių detales.
7 CNC tekinimo staklės Efektyviai formuokite sukimosi komponentus, tiksliai.
2 Elektros išleidimo apdirbimo (EDM) mašinos išskiria aukšto kietumo medžiagas Naudojant elektroorozijos principus.
1 tikslus paviršiaus šlifuoklis pasiekia aukščiausią plokštuminį tikslumą.
Didelio tikslumo bakstelėjimo mašina Užtikrina nepriekaištingą sriegio apdirbimą.
2 rankiniai frezavimo mašinos Pateikite kruopščią sudėtingų detalių apdailą.
Ši įrangos sudėtis suteikia padėties nustatymo tikslumą ±0.005mm ir stabilus apdirbimo tikslumas 0,005 mm – 0,01 mm, sprendžiant sudėtingiausius didelio tikslumo reikalavimus sudėtingoms pelėsių dalims ir gamybos kokybės apsauga.
III. Patikima ir efektyvi pristatymo sistema
Tikslaus pristatymo laiko juostos valdymas
Suprasdamas kritinį laiko vaidmenį klientų projektuose, centras optimizuoja darbo eigas, suderina gamybos tvarkaraščius su užsakymo ritmais ir pasitelkia sklandų komandinį darbą, kad užtikrintų griežtą pristatymo valdymą:
Pelėsiai prototipai: Pristatomas taip greitai 3–5 dienos.
Masinės gamybos formos: Baigtas 5–15 dienos, leido klientams įgyti rinkos pagreitį ir pagreitinti projekto paleidimą.
Dinaminis stebėjimas nuo galo iki galo
Siekdamas garantuoti pristatymą be klaidų, centras įgyvendina griežtą realaus laiko stebėseną nuo žaliavų įvesties. Profesionalūs technikai naudoja pažangias gamybos valdymo sistemas, kad nedelsdami aptiktų ir išspręstų net nedideles anomalijas, užtikrindami, kad projektai sklandžiai progresuoja, kaip planuota, ir sukelia pasitikėjimą klientų rezultatais.
IV. Griežta kokybės kontrolės kompetencija
1. Viso proceso kokybės aprėptis
Kokybė yra pelėsių apdorojimo centro gelbėjimo linija, kurią palaiko griežta, sujungta kokybės valdymo sistema:
Žaliavos yra griežtai parinktos taip, kad atitiktų specifinius silikono/guminių formų reikalavimus, pašalinant bet kokius nestandartinius įėjimus.
Kiekvieną apdirbimo procesą reglamentuoja išsamūs veiklos standartai ir stebėjimo protokolai, užtikrinant kokybės kontrolę kiekviename etape.
2.Multi-lygio projektavimo apžvalga
Pelėsio kūrimo priekiniame gale formuluotės inžinieriai, pelėsių inžinieriai ir CNC inžinieriai bendradarbiauja, kad atliktų išsamias kelių matmenų projektavimo planų apžvalgas-materialinį suderinamumą, struktūrinį racionalumą ir apdirbimo galimybes. Tik pasiekus aukštą sutarimo lygį ir baigęs išsami Dizainas Gamybos (DFM) dokumentai Ar prasideda pelėsių apdorojimas, užtikrinant tobulumą iš šaltinio.
3.Dual patikrinimo užtikrinimas
Užbaigus, pelėsiai atlieka dviejų pakopų tikrinimo procesą:
Struktūrinio vientisumo patikrinimas: identifikuoja bet kokius latentinius dizaino trūkumus atliekant išsamius „sveikatos patikrinimus."
Matmenų tikslumo patikrinimas: naudojami didelio tikslumo matuokliai, kad būtų užtikrintas derinimas su projektavimo planais.
Dėka šios griežtos sistemos, pirmojo perdavimo apdirbimo kvalifikacijos lygis dabar viršija 92%, uždirbdamas klientų pasitikėjimą išskirtinės kokybės ir tvirtinant mūsų pirmaujančią pramonės poziciją.
Copyright © 2025 Guangdong Sunlite Technology Co., Ltd.All Rights Reserved. Sitemap | Privacy Policy
